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智能制造丨浅谈自动化线边库与产线智能配送

近年来,随着国家《中国制造2025》的建设,以智能制造为核心的新一代信息技术与制造业的加速融合,已成为全球先进制造业发展的重要趋势。

“智能制造”高度融合了信息技术、自动化技术、先进制造技术和人工智能技术,其前提是生产计划,供应链拉动,物流计划各环节信息流的无缝链通与快速响应,以及与自动化设备的高度衔接融合联动。然而,在实现智能制造的道路上,产线仓配智能化愈发重要!

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锐特信息根据传统手工作业的特点,研发出具体自主知识产权的“智能WMS产线仓配一体化解决方案”。该解决方案涉及硬件和软件系统两个部分,通过智能WMS的建设以及与外围系统的集成,结合WMS的智慧化任务优化策略,以满足制造业原料仓、生产车间、成品仓等实现产线仓配一体化目标。

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“智能WMS产线仓配一体化解决方案”特点:

1. 供应商协同:WMS与SRM集成,实现供应商送货透明可控,企业可将自有库存共享,形成库存协同,使供应商对库存(包括寄售)消耗情况更直观掌握,给上游供应商生产计划提供依据。

2. 货入库: WMS与立库WCS集成,通过多种判定策略,实现收货上架全过程自动化、无人化。保障收货准确率达到100%,同时,适时将收货数据同步到SAP与SRM,实现采购订单闭环。

3. 库管理:通过移动手持PDA实现多种库内管理,按库位优化策略自动下发优化任务,使立库库位利用率最大化,同时可按多种条件生成盘点任务,并按要求下架盘点。

4. 生产订单满足:通过拣货策略优化、前置分拣区等,以小批量、多频次的出库方式向产线进行配送,真正实现精益生产按需出库,降低产线在线库存。

5. 配送上线:WMS将配送任务下发AGV,并在系统中设置AGV的路由节点,按加工需要时间,实现AGV从仓库到产线工位的JIT配送上料。

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锐特信息智能WMS产线仓配一体化解决方案,融入WMS的任务智能优化策略、精细化库存管理、高性能订单处理能力,结合有效的管理和智能策略,帮助企业从采购计划、生产计划、库存管理精细化,JIT配送上线、自动化设备调度等方面综合解决生产企业的线边仓智能仓配问题,降低整体库存,提升作业效率和管理精度,实现智慧化供应链!

结合多年实践经验锐特信息从库存协同、质量管理、绩效管理、降低成本、透明化、信息化、自动化等七个维度整理出“智能WMS产线仓配一体化解决方案”所能带来的效益有:

l 供应商到货信息与仓储需求、库存协同、降低行业供应链库存水平5%左右。

l 提高拣货正确率,出库正确率达到99.9%;

l 降低配送错误率(错误率控制在0.5%);

l 以最少资源、最简化流程,提高整体作业效率20%;

l 详细记录员工作业明细,分配工作绩效;

l 结合自动化、信息化并通过WMS流程优化节省50%人员投入,提升物料周转率,降低库存成本15%;

l WMS全过程自动处理及采集物料信息,准确、高效实现收发货、拣配货指令;

l 完成自动配送上料,实现精益拉式生产,提高生产效率20%左右;

l 多系统集成,打通信息流,实现信息对接,减少中间环节,提升快速反应速度;

l 企业系统数据流打通,实现信息透明化,可视化,使各环节更精准掌握生产数据及信息;

免责声明:市场有风险,选择需谨慎!此文仅供参考,不作买卖依据。

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