龙昌数码起源于1964年香港的一家塑料工厂，历经六十载发展，从塑胶玩具起步，逐步成长为集研发、制造于一体的跨国企业。1997年，作为首批港商入驻东莞设立生产研发基地，1998年又前瞻性地布局印尼建厂，形成“东莞负责研发设计、印尼承担生产制造、香港统筹集中采购”的全球化业务架构。这种分工模式旨在利用东莞的技术人才优势和印尼的生产成本优势，却也为后续的数字化管理埋下隐患——两地业务系统独立运行，数据互通不畅，成为制约集团协同的核心瓶颈。
研发生产的数字化痛点：数据孤岛与效率鸿沟
龙昌数码注重研发创新，即使是小小玩具的研发设计，也采购了国际品牌的PLM软件，且研发团队规模达到70多人。这在国内同行业都很罕见，也是公司领先于市场潮头的关键因素。但在部署SAP系统前，龙昌数码面临着典型的传统制造企业困境。
其一是多系统割据导致数据碎片化。集团内部同时运行多套ERP系统，东莞与印尼工厂数据各自为政，如遥控车研发涉及的400余个零配件信息，在不同系统中编码规则不统一，工程数据从东莞传递至印尼时常出现偏差，导致生产版本与设计初衷脱节。
其二是业财数据脱节阻碍成本核算，导致业务流程与财务系统完全割裂，仓库发料等操作无法自动生成财务凭证，人工对账耗时耗力。以订单成本核算为例，传统模式下需耗费多日进行手工汇总物料与人工数据，难以实时掌握订单盈亏情况。
其三是供应链协同效率低下。由于缺乏统一的计划调度平台，采购需求无法通过系统自动推导，常因物料短缺导致生产延误。如某款遥控车因注塑件采购延迟，被迫采用空运交货，单批次物流成本激增，严重侵蚀利润。
SAP公有云——破局之路与转型实践
面对原有系统的诸多弊端，龙昌数码决定进行变革。在评估了多种解决方案后，龙昌数码选择了与SAP合作，于2018年开始部署SAP ERP 云。
- 选型背后的三大核心考量
据东莞龙昌数码科技IT负责人宁建强介绍，龙昌数码选择SAP ERP云源于对三大痛点的针对性解决。
一是业财一体化的实时性。SAP独有的“业务触发财务”机制，如发料动作自动生成会计凭证，实现物流、资金流、信息流的三流合一，彻底解决旧系统数据滞后问题。
二是全球化部署的标准化。通过SAP的物料编码统一方案，将东莞与印尼的基础数据纳入同一体系，工程变更可实时同步至生产端，确保两地生产标准一致。
三是成本效益的颠覆性优势。对比传统本地部署，SAP公有云无需购置数百万元的服务器硬件，运维人力成本等总成本大幅下降，且自动更新功能每年能为公司节省数十万软件升级费用。
- 分阶段部署策略：半年攻坚与经验迁移
龙昌数码采取“东莞先行、印尼复制”的渐进式部署。
东莞试点（2018年）：用6个月时间上线生产、采购、物料管理、财务会计、管理会计五大模块，重点解决研发数据与生产计划的对接问题，通过物料需求计划（MRP）系统自动推导采购清单，采购计划准确率大幅提升。
印尼推广（2019年）。基于东莞经验，针对印尼工厂特点优化本地化流程，如适配当地原材料采购规则，实现两地生产数据实时共享，香港分公司完成集中采购应用，教育板块博思电子也于年内覆盖。
部署完成后，SAP公有云的五大模块涵盖了生产、采购、PMC等各部门，实现了销售、采购、存货、生产、物流、质量与财务的一体化。
凭借卓著业绩，龙昌数码荣登SAP数字化转型详明标杆企业。
数字化蜕变：从效率提升到模式革新的全景呈现
SAP公有云的应用给龙昌数码带来了全方位的提升。宁建强表示：“SAP公有云不仅规范了企业业务流程和管控力度，也提升了用户体验和数据的及时洞察水平，对管理层决策也提供了很大的帮助。”
在生产计划部，MRP自动生成计划订单，批量报工功能使报工耗时显著缩短，客服查询生产信息速度也大幅提升。
在财务部，物料账汇总与成本核算实现100%系统自动化，费用分摊报表生成时间从以天计算缩短至以小时计算，实际成本核算周期压缩至实时，订单成本误差率极低。
在仓储物流部，库存账自动过账替代人工核算，库存周转率有效提升，委外加工结算效率大幅提高，库存水平显著下降。
在采购部，伴随采购订单价格管理与应付账款处理效率提升，集团集中采购模式使原材料成本也得以降低，销售交货及时率提升至99%。
其他方面，业务和财务流程简化了35%，数据追溯能够实时完成，IT投入节省了25%，实现了从“救火”到“预判”的质变。
同所有的数字化转型项目一样，龙昌数码的SAP ERP公有云项目的数据也得益于各业务部门的通力合作，各相关业务部门按时、准确完成相关业务数据的收集及整理，夯实基础信息化，产供销协同，打通核心供应链, 实现财务业务一体化。
未来蓝图：AI驱动的智能工厂进阶之路
SAP解决方案的成功部署、上线应用给龙昌数码攀登数字化高峰以极大的鼓舞和信心。宁建强表示，未来公司将加强与SAP的合作，积极探索AI技术在企业中的应用场景，不断提升企业的智能化水平，为企业的持续发展注入新的动力。
据了解，龙昌数码未来或将考虑引入SAP AI工具实现销售订单、采购订单的智能识别与自动生成，目标是减少人工操作错误率，释放订单处理人力，并考虑部署SAP PLM系统，打通从研发设计到生产制造的全流程数据链，使新产品导入周期缩短。
宁建强预测，借助SAP分析云强化数据洞察能力，龙昌数码未来将大幅度提升生产预测准确率；未来借助AI优化供应链调度，压缩库存周转天数。
以SAP为数字底座，一个以“东莞研发大脑+印尼智能工厂+全球供应链网络”的新模式，已经跃然纸上。
