以科技彰显奢华！全球首栋“3D装配式别墅”内景大曝光

说到“别墅”，大家并不陌生，但用“3D打印房屋”技术制造的别墅，相信一定能吸引很多朋友的“眼球”!

近日，全球首栋“3D装配式别墅”在北京宋庄艺术区正式亮相。这栋以“3D打印房屋”技术为主要生产工序，以“模块化装配”工艺搭建而成的别墅，在施工的过程中就成为了许多媒体关注的焦点。今天，小编有幸走进这栋“以科技彰显奢华”的别墅，与大家一起分享未来建筑的艺术之美!

首先，先来一张别墅的外景图(图中的这座园林小桥也是“3D建筑打印”的成果)。

这栋别墅是“全球首家实现3D建筑打印‘商用化’企业”——北京华商陆海科技有限公司所推出的。在此需要“敲黑板”的是，华商陆海是全球唯一一家能生产可喷出“大颗粒重骨料混凝土”喷头，并实现了以“钢筋+大颗粒重骨料混凝土”为原材料的企业。之前，其所推出的3D现场整体打印别墅——“新温莎城堡”曾被全球多家知名媒体评为“世界7大3D建筑”之一。

那么，这栋“3D装配式”别墅与华商陆海之前所推出的“新温莎城堡”有何不同呢?接下来，咱们通过几张施工图来了解一下“3D现场整体打印”和“3D装配式建筑”的差别。

首先，我们先了解一下“3D现场整体打印”，这种3D建筑打印方法，就是在建筑的现场，通过大型的3D打印设备进行建筑的整体打印。

而华商陆海全球独创的“3D装配式建筑，”则是在工厂进行“单体建筑”的定制化打印，然后到施工现场进行搭建即可。这种以“3D建筑打印”技术生产的“单体建筑”，在打印过程中，采用了“横着建、竖着用”的施工理念。由此，不仅更加符合人类的居住习惯,并且在建筑的结构强度方面也十分优越。

这栋“3D装配式别墅”就是使用了10个“单体建筑”装配而成，在装配的过程中，每个重达几吨甚至十几吨的“单体建筑”仅需4个吊点即可完成所有的吊装工作，建筑结构稳定性十分优越。

此外，这种以“单体建筑”为模块的“装配方式”，不仅解决了传统“装配式建筑”墙面开裂、板材拼接缝隙不均、隔音效果不佳、保温隔热效果差等难题,并且还为居住者提供一个具有“自我重组性”的高智能化居住空间。

在别墅的施工原材料方面，华商陆海使用了其独有的“普通标号钢筋混凝土”为“打印油墨”。因此，整个别墅无论是外观还是房间内的人居适应性，都与我们当前所居住地房屋并无太大差异。

接下来，我们就一起走进这个未来建筑的大美空间之中……

走进这栋“3D装配式别墅”，首先是客厅部分。在客厅的顶部，我们能看到两条弧形的装饰灯带，这就是咱们之前所看到的“单体建筑”基础框架。

整栋别墅与我们目前所居住的房屋，在感官方面并没有太大的差别，但因为是“单体建筑”装配而成的，所以内部的墙体都应该算是“承重墙”。不过，如果未来你住进这种房屋的话，也无需“拆墙打洞”式的装修，因为这种“3D装配式别墅”可以根据你的要求进行房屋格局的定制，你需要做的只是“软装”而已。

别墅的厨房，在这张照片中，我们能看到墙面的左上角有一个弧度，这就是“3D建筑房屋”最大的特点。

卫生间的墙面左下角，同样也有微微的弧度……除此之外，与我们现在所居住的房屋基本一致。

在参观的过程中，华商陆海的相关技术人员告诉小编，别墅中所有的管线都是在打印的过程中就提前预支好，所以在装修的过程中，节省了大量的时间。

在施工工期方面，这栋面积超过200平米的别墅，整体装配工作仅需3天就能完成，而“单体建筑”在工厂制作的周期也只要一周左右。因此，这种“3D装配别墅”比我们目前的建筑方式，要节省60%以上的施工周期。

除此之外，整个装配过程中，仅需要3-4名工人就能完成所有工作，在人员成本方面也将节省50%以上。

说到这里，有很多朋友一定想问，如果想拥有这种既省时，又省钱，而且还特别坚固的“3D装配式别墅”到底需要多少钱?据华商陆海的技术人员介绍，这栋别墅的建筑成本与目前的传统“浇筑式”建筑方式并没有太大的差别，所以，大部分的置业者都还是能够接受的。

在市场前景方面，这种具有超强IP价值、且拥有极高性价比的“3D装配式别墅”将有望成为我国新农村建设、文旅特色小镇、旅游民宿等领域的新兴建筑方式。

目前，华商陆海还基于该项技术，已经在全国推出了“联营合伙人”计划。因此，无论您是想拥有自己的别墅，还是想投身这项高科技建筑产业，都可以联系“华商陆海”，相信一定能让您满意而归!

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