优也科技完成近亿元战略融资，腾讯产业生态投资与小苗朗程联合领投

今日，工业数据操作系统及工业数字化智能化转型全栈产品技术服务商「优也科技」宣布已完成近亿元战略融资。本轮融资由腾讯产业生态投资与小苗朗程联合领投，常熟东南产业基金跟投，云岫资本担任独家财务顾问。

「优也科技」创始人及董事长傅源表示，本轮融资将主要用于加强产品研发、加速市场扩展、提升客户服务能力。此外，通过全面深化与腾讯的合作，借鉴腾讯在互联网产业的成功经验和深厚积累，公司将进一步协同生态力量，扩大底层技术、云端服务，行业应用的整体落地。

「优也科技」成立于2016年，核心团队成员来自于麦肯锡、GE、Intel、IBM、宝钢、华为、上海电气等国内外行业领军企业，旨在以“深知识、新技术、强运营“立志为中国工业企业降本增效1%GDP的收益，打造面向全行业数据联通、计算挖掘的工业数据操作系统，并聚焦流程型制造业，提供数字化智能化的全栈产品解决方案和服务。

2020年是不平凡的一年，数字化转型或许是过去一年为数不多的充满希望、令人振奋的词汇。优也科技从成立至今，每年保持两倍的业绩增长，已累计服务十数个大型工业标杆客户，行业涵盖钢铁、有色、电力、煤化工等，并实现了客户服务的增购，若干环节已实现极高程度的标准化和时间集约。

优也科技何以领泳工业数字化转型的风潮？和去年12月上市一周市值过百亿美金的美国科技公司C3.ai一样，它是拥有底层优势和巨大技术壁垒的平台即服务（PaaS）系统公司。

优也科技自主开发的Thingswise iDOS工业数据操作系统，是专注于复杂工业场景搭建，支持实际场景灵活变化的操作系统，具有领先的数字孪生技术，低代码，100%云原生，轻量灵活，化繁为简，可灵活按需快速搭建行业工业互联网平台。它以数字孪生为核心，构建可持续延伸的数字工厂，向下物联设备，向上承托智能应用。

Thingswise iDOS突破了传统工业应用基于“烟囱式”垂直应用和数据孤岛的架构，提炼出面向工业运营实况管理应用软件的关键功能层。而数字孪生技术对对象的解耦、形成“装配式数字化“能力，极大地提高了重用复用率，并在各功能层中无缝融入云原生、大数据、机器学习、分布式计算、微服务等新一代的技术，提供易开发、易实施的数字化应用。

随着Thingswise iDOS系统逐渐标品化、开放化，除优也科技自己使用开发工业应用产品之外，平台已经被外部工业行业的软硬件服务商逐步使用和认可。低代码的开发环境大幅度减少了开发人员需要编写和维护的代码量，可以让使用方降低编程门槛、节省时间，同时积累知识沉淀和形成复用路径。

当前流程型制造业总产值占中国工业总产值的比重近50%。在钢铁、原生铝、焦化等行业，中国的产量已经占据世界产量超过一半的比例。降本增效提质降耗，是所有流程工业企业的核心需求。

如何实现大型流程工业的多个行业布局，为他们带来怎样的卓尔不群的核心价值？优也董事长傅源女士提出了‘ROD’（Realtime Operation Digitalization）——实时运营数字化的概念。

自全球最大的ERP软件公司SAP在七十年代创立时提出“开发用于实时业务处理的标准应用软件”的愿景至今，生产环境的数字化发生了天翻地覆的变革。目前从ISA-95的经典架构来看，数字化的自动化控制在底层（第0-2层）已经普遍使用，以ERP为核心的数字化经营管理在顶层（第4层）对制造业实现了广泛应用。SAP以ERP为主要产品，对生产的经营管理实现了日级到月级的业务智能化。而在自动化控制和经营管理之间，面向生产运营的中间层，虽然以MES为主的工业软件在各行业（特别是在生产计划、排产以及物料管理方面）有不少的实施和应用，但对于生产现场运营管理，包括工艺过程实时监管、产品质量在生产过程的全生命周期监控和追溯、设备管理以及能效管理等重要领域，发展程度参差不齐，大多还未与设备实现连接，无法以生产环境的实时数据以及分析计算为基础进行智能化管理，更谈不上把精益和六西格玛的先进管理理念和最佳实践融入数字化管理过程中。

这一层对于目前制造业，特别是大型流程工业的数字化提升、实现数字化价值有着巨大空间，也正是优也ROD所拓展的一片沃土。

优也的实时运营数字化ROD的先进赋能技术利用物联IoT、数字孪生、流式计算、5G+、工业PaaS等等新一代的数字化技术，融入精益和六西格玛的管理精髓，从而达到秒级到日级的基础工业连续流生产的实时运营优化，在钢铁、有色、电力、煤化工等多个大型行业内均有布局和切入，并持续开发迭代。基于能量或材料的数字孪生映射，实现从能效实时导航优化，到材料质量的全过程跟踪与分析反馈。

（优也提供图片）

实时运营数字化ROD先进的赋能技术，对提升基础工业企业产品与成本的竞争力起到关键作用，带来巨大成本节降和价值提升空间。以优也经典的钢铁煤气、氧气实时导航系统为例，通过更好的工序间实时协同，可以给一个年产量在300万到500万吨左右的中型钢厂，带来2000到5000万元左右的年化成本节降。而对于材料进行时空对应的质量追溯，是所有基础材料工业梦寐以求的助力生产质量提升的核心工具。这种对流程工业进行跨工序的实时分析、及时干预、协同联动、在线改善的能力，真正改变了以往依赖在生产结束后进行“马后炮”分析所导致的不能及时改善的结构化漏损。这样的综合先进技术最终能够解决产业瓶颈，并能够改变以产业为单位的利润结构和成本结构。日前国资委发文《关于加快推进国有企业数字化转型工作的通知》，这对持续服务山能、山钢、中信泰富、上海电力、中铝等大型国企的优也是极大的业务推动和发展契机。

目前，优也科技的业务形成了极高的竞争壁垒，通过数字孪生体对工业对象解耦、建构模型、进行实时计算，对横向的流程工业生产运营管理全栈覆盖，并提供多种垂直的降本提效应用。团队在大工业运营层面拥有丰富的工业行业专家，对客户需求深度理解。优也协同生态伙伴不断地在应用全栈上加码打通，加上PaaS底层黏性，正在形成未来综合数据应用挖掘的深深护城河和长远商业潜力。

优也能够实现流程工业端的产品深度开发，获得大客户验证与认可，离不开团队数十年的行业积累。董事长傅源女士毕业于耶鲁大学，曾任GE医疗中国精益六西格玛总监、麦肯锡全球副董事兼基础工业运营提升业务线亚太区创始负责人，并在钢铁、有色、电力、化工、造纸、水泥等基础工业企业的运营转型提质增效中创下超过年化成本50亿元节降的效益，曾被央视财经和凤凰财经专门报道。CEO李克斌先生曾任阿斯利康亚太区卓越运营负责人，GE医疗上海生产基地精益负责人，有丰富的生产运营优化与精益系统搭建经验。首席技术官林诗万博士2013年在美国工业互联网联盟（简称IIC）初创时就担任技术工作组以及架构任务组联合主席。他是全球第一套工业互联网参考架构（IIRA）的主编和主要作者之一，并担任IIC与德国工业4.0平台合作的联合任务组美方负责人。最近，林博士作为国际电气与电子工程师协会(IEEE) Digital Representation工作组副主席，参与推动数字孪生体技术及其标准的发展。

腾讯产业生态投资表示，腾讯看好优也IT+OT+DT的复合背景优秀团队及其平台级的产品能力。腾讯将结合自身在云计算、人工智能等方面的能力，与优也在工业领域的深厚积累深度融合，共同助力传统制造业转型升级。

小苗朗程合伙人方正浩表示，中国是流程型制造业产量聚集地，以钢铁、原生铝、焦化、水泥、玻璃、发电、化纤、化肥行业为例，其产量分别达到全球的51%、56%、70%、50%、45%、25%、43%、35%，其GDP总量超20万亿，但我国流程制造业的产成品附加值不高、原材料占成本比较高、能效仅为欧美国家的40-70%，单位产值仅有全球领先水平的1/3-2/3，其数字化、智能化改造的提升空间巨大。小苗朗程持续关注制造业的转型升级，而优也是我们在流程工业数字化、智能化领域罕见的兼具数据平台（操作系统）+软件应用+管理经验+工业知识能力的复合团队，小苗朗程非常看好优也所处的赛道及优也的领先地位，期待携手优也一同为中国制造业转型升级提供动力。

云岫资本董事总经理宋旭文表示，十万亿级别的中国流程工业体量庞大，其数字化转型和节能提效，是纷繁复杂、创业门槛极高的领域，非常考验公司的行业沉淀，集团级设计和运营能力，平台的先进性、稳定性和灵活性，以及产业布局的耐心。而优也恰是在各个方面都拥有深厚积累的创业团队，充分践行着“高筑墙、广积粮、缓称王”的长期战略，我们很荣幸能与这样优秀的公司合作前行，希望优也帮助更多产业转型升级，助力中国早日从工业大国成为工业强国！

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