精智丨用友工业互联网平台技术架构
工业互联网分四步走 前文提到过，工业互联网要实现人、机、物全面互联，那么工业物联网平台首先要快速打通机器、设备的互联互通。也就是说，工业互联网平台需要采集和汇聚设备运行数据、工艺参数、质量检测数据、物料配送数据和进度管理数据等生产现场数据，通过数据分析和反馈在制造工艺、生产流程、质量管理、设备维护和能耗管理等具体场景中实现优化应用。 接下来，这些生产现场数据、企业管理数据和供应链数据，要借助工业互联网平台进行打通，以便提升决策效率，实现更加精准与透明的企业管理，其具体场景包括供应链管理优化、生产管控一体化、企业决策管理等。 随后，工业互联网平台应实现制造企业与外部用户需求、创新资源、生产能力的全面对接，推动设计、制造、供应和服务环节的并行组织和协同优化——其具体场景包括协同制造、制造能力交易与个性定制等。 最终，工业互联网平台可以将产品设计、生产、运行和服务数据进行全面集成，以全生命周期可追溯为基础，通过生产与使用数据的反馈改进产品设计。 如果将上述所有工业互联网四个阶段实现打通融合，就需要汇聚各种类型服务提供商的工业互联网平台。 广泛生态构建是核心 实际上，传统IT架构解决方案中的数据通常都汇集到本地各类业务系统中，这些系统大多是烟囱式、孤立的业务系统。 而工业互联网平台架构下，越来越多的数据汇聚到了云端，在云端进行数据的集中存储、管理和计算。因此数据上云后，企业不仅可以减少IT运营费用，同时还可以打通传统烟囱式业务系统之间的连接，随时随地实时监控企业的运营状态。 例如在2018工业互联网峰会上，厦门侨兴基于用友精智平台的实践荣获了“2017工业互联网优秀应用案例”奖项。据了解，厦门侨兴是一家专业生产球拍、车辆支架的碳纤维复合材料用品的厂商，应用用友精智之后，在车间数字化数据智能采集、智能物流、可视化智能排产、单品全生命周期追溯、质量管理智能化等方面的应用和能力得到明显提升。 在工业互联网时代来临之际，类似的需求不胜枚举。笔者也经常会遇到一些制造业负责人在群里提出类似的需求，甚至找到笔者沟通相应的解决方案。 在笔者看来，任何一家厂商都无法独自完成工业互联网平台的建设，而需要整个生态的参与。 相较而言，传统ERP厂商在工业互联网生态中处于相对核心的地位，而SAP主打高端，金蝶相对更偏中小型企业，因此用友实际上在国内制造业中坚力量的应用方案中处于主导地位——与此同时，用友也是国内拥有工业互联网方案合作伙伴和实施合作伙伴最多的厂商。 不仅如此，用友参与的国家级智能制造试点示范项目、智能制造综合标准化与新模式应用项共60项；和多地政府比如湖北省经信委、浙江省经信委等，就制造企业实现数字化转型展开了合作，合作建设省级工业云平台，推动制造业与互联网融合发展，帮助工业企业实现敏经营、轻管理、易金融、简IT。 应该说，工业互联网正催生新的产业体系——在应用创新、产融结合等方面已显现出了与移动互联网类似的发展趋势，未来也有望发展成为一个全新的产业体系，促进形成大众创业、万众创新的多层次发展环境。 回到文章题目，2018年，确实应该是人、机、物全面互联为基础的工业互联网的普及元年。 本文作者：科技看门道 余文本文来源于DOIT传媒，文章内容仅供参考，不构成投资建议。
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