东明石化集团作为一家拥有30多年历史的石化企业在汽柴油炼油、化工品生产、金融业务及加油站销售等多个领域均有着深厚的积累。随着市场环境的不断变化和技术的飞速发展,东明石化也面临着诸多挑战,如生产流程调整困难、协同壁垒难以打破、采购流程不透明等。
东明石化集团通过与SAP的深入合作,全面推动自身的数字化转型,打造新质生产力的标杆。这一过程不仅提升了东明石化的运营效率和市场竞争力,更为其未来的可持续发展奠定了坚实的基础。
东明石化业务痛点 & 数字化对策
东明石化的重要的业务板块有四个:传统汽柴油炼油业务,聚乙烯、塑料等化工品生产;以石化行业唯一具有财务公司民营企业的身份提供金融业务;以及分散在全国各地的300多座加油站销售成品油和便利店非油;此外还有工程设计院等少量外围业务。
跟其他许多企业一样,东明石化在管理方面也遇到这样那样的痛点,如生产流程调整难以适应原油采购模式的转变,在车间优化和合并的过程中无法打破车间之间的协同壁垒、难以提高全产业链的协作效率,分散的采购模式导致采购流程不透明,缺乏集中采购系统平台,中间商的参与程度比较高,员工具备新的技能和知识培训工作跟不上,组织架构和功能也无法适应新的工作方式。
石化行业是典型的流程制造,装备运行不能停顿,很多是高温高压高危环境,所以其流量、温度、压力传感等数据难以保证100%精准。此外,企业内部的交易繁多,生产出来的既有可能是产品,也有可能是原料,内部的结转,财务的内部处理非常复杂。
虽然东明石化也建设了各类信息系统,但数据分散在不同的系统中,经营数据、生产数据和能耗数据无法有效整合,精细化管理缺乏数据基础,生产调度的效率和准确性难以提高,人力资源采用Excel表格或者国内小的系统与平台,决策以经验为主,无法实现向数据驱动决策的转变。
以采购平台为例,一套定制开发和本地化部署的系统包括了从招标到供应商准入等业务,但数据维护比较混乱,甚至连供应商数据都缺乏准确性,上线后没有人敢用。
谈到选择SAP作为合作伙伴的原因,出席8月14日在上海召开的“2024思爱普中国峰会”的东明石化集团数智中心总经理李栋表示,最初的想法只是单纯基于借鉴全球最先进、应用最广泛的人力资源管理的理念,而合作和应用的效果远超其预料。
2020年,东明石化与SAP展开合作,配合集团的管理变革,决定实施SAP人力资源SuccessFactors(HR云),将人和组织的变革当作整个集团管理变革最重要的第一步。
合作和应用的过程中,东明石化在体会到了作为全球最好的人力资源管理平台之一的SuccessFactors带来的极大价值,还注意到,SAP不仅提供系统、理念,还提供咨询服务,体现了其专业性和服务水平。
基于初次愉快合作,在油气行业经验丰富的合作伙伴帮助下,东明石化与SAP的合作深入:依托SAP ERP云(SAP S/4 HANA Cloud)配合内部改革,优化生产流程,规范数据分析,打破协同壁垒,降低了运维和系统的工作量和成本,有效提升了整个集团的协作效率。
在SAP ERP云部署上线后,东明石化随后选择采购云Ariba,在云端构建统一的集中采购平台,实现了采购全过程的管理,实现了采购全过程管理,优化从寻源到执行的采购流程,提升采购价格的透明度,并降低采购成本。
目前,仓储管理、零售管理等系统的建设还在陆续沟通中,双方的合作将持续下去。
卓越的数字化成效:从研发、生产、运营到绿色制造
SAP SuccessFactors(人力资源云)上线后,东明石化建设了数字化人力资源共享中心,人力资源三支柱成功转型、员工发展体系顺利搭建,有效支撑业务高速发展。
SAP ERP云的引入,为东明石化带来了显著的业务流程和财务管理改进:业财一体化成效达到了70%以上,库存准确性实现了100%,月结效率从5天缩短至3天,预计年底将进一步优化至两天完成;业务连续性和稳定性提升到了99.7%。
同时,集成了全部业务数据的SAP BW数据分析平台加Digital Boardroom,每天都在为管理层提供实时人力、销售、采购、生产和财务数据,方便提供准确决策。
SAP Ariba提供了丰富的海外供应商资源,为东明石化比对选择最合适的阀门、仪表等必要的设备和配件提供了很大的帮助。Ariba上线后,从采购计划的提报到寻源和合同的签订,供应商仅需20天时间就可以做好准入,全流程时间降低了2/3,效率大大提升,成为超出其他地炼企业的竞争优势。
Ariba也支持企业内部某一家分公司作为上游成品汽柴油供应商向下游化工企业提供原材料,上游供应商还作为生产基地,应用同一套ERP云进行维护管理。
SAP系统的上云,不仅提升了运营效率,也减少了因系统迭代更新带来的运维压力。借助于全云的应用,东明石化实现了从人力资源的管理到采购,从制造生产的MES系统到ERP云以及业财一体化、销售在内的整个供应链打通,完成了线上化的转型。
在双碳建设方面,东明石化正从两个方面着力推动,在生产制造环节,将通过对设备进行改造,梳理生产制造部分的碳足迹数据,随后将数据传递到ERP云系统中,交由SAP计算,以便更好地支持绿色制造。
去年,整个东明石化集团通过管理变革和数字化,降本10个亿,其中数字化提供了很大的帮助。
总结SAP的优势,李栋表示,SAP专业的积累是最重要的因素。SAP为90%以上全球财富500强提供最安全的管理变革和数字化转型支持,这让东明石化借鉴到了全球先进的管理理念和行业实践,可谓占到了巨人的肩膀上;SAP业界首屈一指的服务能力和产品更新的能力,以及迎合最新技术、引入AI应用,大力推广商业AI理念和应用,无疑将大大加速东明石化智能化进程。
未来计划:核心业务上云与IT业务的重塑
目前东明石化在职能业务管理、进销存、数据分析等方面已经全面云化;但面向传统生产制造过程的数字化还在完善,东明石化正在与国内外合作伙伴携手,探讨改进对策,在零售管理平台建设方面,东明石化将与SAP合作通过电子商城构建整个行业生态,在2025年彻底实现油品、化工品销售的线上销售。
李栋表示,数字化不仅要看投资回报率,还要看稳定性。引入SAP等先进工具,东明石化实现了生产过程的自动化处理,提高了生产效率并降低了成本,而SAP以专业积累和服务能力等方面的优势,助推东明石化数字化进程。
好雅创新即将挂牌 数智化建设又添冲浪者
在国内,不少传统企业的数字化转型,都局限或满足于自身的数字技术成功应用。不少行业龙头企业,已经开始将成功实践输出给更多的企业,减少同行走弯路的机会,同时也在市场中验证自身价值。
月底将要挂牌的“好雅创新科技创新公司”就是这样的一个案例。这家隶属于东明石化的数字科技公司制定了一个雄心勃勃的计划,将自己在行业中积累的技术、服务能力和数字基础聚合起来,向全行业全社会推广。
令人欣喜的是,从服务企业内部的IT到“好雅创新”的转型,也意味着IT部门正在从成本中心向利润中心转移,在市场化的大潮中健康发展、展现自身价值。
据李栋介绍,好雅创新将聚焦三个重要的业务领域:
一是国家提出的智能制造和“两化融合”,构建生产制造无人工厂、智慧工厂和灯塔工厂。借助自身在从PLC数据采集到MES系统的建立,从自动化、网络化、信息化、智能化这些智能制造领域的优势,结合与SAP、施耐德、西门子成功合作的经验,为社会上更多的企业提供服务和支持。
二是通过化解四大痛点,打通行业里所有采购到销售的链路,实现产业生态化。首先是基于成功的销售经验构建电商平台展示商户模式,推进集团及合作伙伴的产品销售,其次是面向合作伙伴与供应链上下游,以石化行业民营企业唯一全牌照财务公司的身份提供融资服务,缓解其采购过程中的资金压力,第三是强化科技服务,推进零管平台建设,取代缺少数据分析能力的单机版零售与财务管理软件,为加油站提供数据分析和系统平台的能力,最后是打造“好雅好货”品牌,推进矿泉水、洗衣液和方便面等非油品在加油站的销售服务,创新构建的产业生态。在地方政府的支持下,用两到三年的时间全面推广。
三是打造新质生产力。对于石化这样的流程制造行业,只要工艺水平提升千分之一,带来的收入可能就是几十亿。如何实现这样的提升?海量的数据中潜藏着答案。在东明石化,每10秒会有50万点的数据采集,30多年来积累的流程和过程数据十分庞大。如何发掘这些数据的价值?好雅创新将结合机理模型和数据模型,整合数据分析能力和AI技术,为行业提供新的思路与技术,推进数据资产化,打造新质生产力。
这个被李栋寄予厚望的公司,所有经验也正是来自于东明石化以及与SAP这样领先企业合作中的总结。