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IDC:APM系统助力能源企业提高资产运营效率

IDC于近日发布了《APM系统助力能源企业提高资产运营效率》(IDC # AP48094721, 2021年8月)报告。报告通过对当前亚太市场能源矿产行业资产管理现状分析,帮助企业识别可运用资产绩效管理(APM) 系统的重点领域,数字化技术的应用,并给出了转型的建议步骤。企业可以根据本篇报告里给出的框架匹配自身需求,规划资产运营转型。

APM系统帮助企业降低停机成本

IDC研究报告显示,计划外停机给全球工业制造带来的成本是巨大的。对于亚太区的资产密集型的工业(采矿、公用事业、石油和天然气生产),平均停机成本每小时高达12.5万美元。高昂的维护费用成本迫使企业加速技术转型,降低停机时间,实现预测性维护,从而提高资产竞争优势。

通过部署资产绩效管理(APM)系统,能源矿产企业可大幅降低停机时间和成本。经过数年的发展,APM系统已在工业制造、医疗、航空行业中帮助企业优化资产设备的状态监测和运营。近年来,资产密集型的能源行业也逐渐意识到资产运营转型的重要性和迫切性,希望通过部署APM系统,提高资产管理的可见性、决策效率和流程自动化程度。同时,新冠疫情的爆发迫使能源企业加大对远程监控、资产运营控制和优化的投入,资产管理转型需求迫切,战略部署刻不容缓。

IDC研究表明,成功应用APM系统可重点提高资产可用性、备件库存周转率、维护人力和机械效率,降低人工成本并提高效率。

如何部署APM系统

IDC建议,在开始应用APM 系统前,企业需要考虑几个关键因素:资产可用性指标(整体设备效率、精准维护监测等)、维护成本(总体维护成本、全时维护等效要求、备件持有成本)、生产(生产率、停机时间百分比)、资产延长寿命(总资产成本)。

综合考虑资产和维护运营成本,以及应用APM系统对整体盈利的影响后,企业需要匹配业务优先级与现有技术能力,制定转型路径。转型初期的重点为思维转变,企业首先需要改变核心思维——即从以最小化维护成本为中心转变为降低维护成本的同时最大化产量。企业资产管理将创造价值,提升利润而不仅仅是降低成本。

同时,企业资产管理转型过程并非线性,需要实时反馈修正,制定有效的路线图对整合流程和技术变革至关重要。依据业务优先级制定APM系统应用优先级可以避免浪费技术预算、时间和高级管理资源,以实现互联的、人工智能驱动的、自主的资产运营状态。对于刚着手资产管理转型的能源企业来说,制定APM解决方案一般可以从以下六个步骤展开:明确资产运营战略、制定各业务决策者支持的路线图、确立最基本的可执行能力、选择合适的APM平台、培养运营数据能力、建立APM实施目标清单。

部署APM系统的必备能力

数据获取:实时的数据获取、可靠维护和状态监控是搭建预测性APM系统的关键。企业需要建立设备数据集中监控和诊断功能,向自动化的资产运营过渡,增强数据收集、管理和数据分析等IT相关能力和技能。

数据整合:能源企业需要整合历史系统与维护管理系统,通过设定阈值来定义正常运行状态,并在设备运行水平超限时自动警报。对于刚开始资产管理转型的企业而言,一个协调的技术策略应当关注实施初始阶段,如何尽快交付价值,并基于已有内容进一步扩展应用。

业务协调:借助现有能力和新的投资机会,企业需协调各业务,并优先考虑和战略目标联系紧密的技术,确保能够交付转型承诺的投资价值。IDC认为,APM系统的应用将能带动企业在传感器、网络、边缘设备、云端管理系统、数据分析以及人工智能方面的投资。

跨部门合作:实施现代化的APM解决方案将能加强能源企业跨部门合作,凝聚生产、维护和技术环节的决策者并发挥协同作用。同时,APM系统将能发掘更多应用场景,从降低计划外停机成本为切入点,不断推动业务转型及可持续增长,实现资产管理模式的飞跃。

IDC能源研究团队关注石油化工、矿产、电力及可再生能源等部门,持续跟踪“双碳”目标下中国能源消费多元化的发展。通过分析数字化技术的发展和应用,研究团队为能源行业企业、技术提供商和投资者提供宏观政策解读、未来能源行业发展预测,也为能源行业企业提供数字化转型策略与建议。

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