随着中国经济的高速增长，中国制造业取得了惊人的成就，逐步由传统制造向现代制造转型升级，制造产业集团不断涌现。然而，最近几年，全球化竞争更加激烈，劳动力成本上升、产品同质化竞争、利润率下降、消费者需求更加苛刻，集团制造企业开始不断追求核心技术、注重区域优势，通过内部资源的整合，提升企业竞争力。现代集团制造企业迫切需要明晰企业运营战略和核心竞争优势，实现制造策略、运营组织和业务模式的协同匹配，整合优化业务流程，实现集团和工厂之间，工厂与工厂之间相互协同制造，构建敏捷、柔性制造体系。
金蝶EAS面向食品、医药、日化、机械等行业，在国内外先进制造管理理念和众多成功客户实践的基础上，提炼出完整的集团制造业务管理模式，全面支持集团离散和流程制造，提供按库存生产、按单生产、按单装配、按单设计四种制造策略，实现集团运作协同、计划协同、部件协同、工序协同4 种协同模式，通过高效的需求规划、生产执行和过程监控，帮助企业快速响应市场，实现资源的整合优化，降低企业的运作成本，提升企业经营效益。
核心应用
MTS、MTO、ATO、ETO 制造策略
提供集团运作协同 、计划协同、部件协同、工序协同4种协同模式，支持集中/分散接单、集中/分散计划、集中/分散生产、集中/分撒发货等复杂的集团制造模式。通过运行集团或多工程MRP，集团统一平衡产能、协调资源，编制各工厂的生产计划和采购计划，实现工厂计划的高效协同。支持集团跨组织领料‘跨组织调拨、跨组织直送，通过工厂之间的紧密配合，实现多工厂的协同制造。
全面支持流程制造
面向食品、医药、日化等流程制造企业，提供可执行的生产线排程，通过生产任务、生产线有限能力、换产顺序、生产连贯性等约束条件，编排一个详细的、可执行的短期生产计划。提供生产线惊喜供料计划，根据生产线排产的结果及设定的计划方案，考虑预计出入库及库存信息等，计算到天的物料需求计划，确定生产线直送的供货计划和精细采购计划，有效地降低企业库存。批次管理帮助流程制造企业进行质量跟踪与追溯。
全面支持离散制造
面向机械等离散制造企业，提供灵活的计划建议功能，给企业提供可行的替代建议、重排建议、调整建议等，供企业分析、决策、执行。拥有强大的齐套分析功能，直观展现生产订单成套数量、 缺料情况。此外，通过灵活的物料替代、全程的批次追踪、便捷的报废补料、复杂的计时计件工资管理等帮助企业实现先进离散制造。 复杂的计时件工资管理等帮助企业实现先进离散制造。 复杂的计时件工资管理等帮助企业实现先进离散制造。 复杂的计时件工资管理等帮助企业实现先进离散制造。 复杂的计时件工资管理等帮助企业实现先进离散制造。
客户价值
- 全面支持各种不同的制造策略，通过简单配置，即可满足集团企业不同产品的计划和制造模式;
- 完善的多工厂协同制造框架，有效地解决了多工厂计划不协调、信息传递不畅等问题，提升企业市场反应能力;
- 通过齐套模拟、配领料、批量处理、直送、跨组织协作等，优化现场管理，提高了人员工作效率;
- 支持流程和离散混合制造，满足了单工厂复杂制造企业的需求，为企业搭建集成、统一的信息化管理平台提供了有力的支持;
- 与研发、计划、销售、采购、成本等各环节的高度集成，有效地改善了产品质量，并提升了企业市场应变能力。
