WRC2026首日直击|埃夫特×启智Openmind把具身智能从秀场搬进产线

8月19日,2026世界机器人大会于北京盛大启幕,主题聚焦“人机共生,产需共融”。埃夫特×启智Openmind于A106展位系统性展出全栈自主可控的通用技术底座,并携复合机器人、智能焊接/喷涂/防爆工作站等落地成果亮相。现场通过“底座+整机+工艺”的全链路闭环,实证工业具身智能从单点技术验证向规模化产业落地的关键跨越。

 

819日,2026世界机器人大会北京盛大启幕,主题聚焦“人机共生,产需共融”。埃夫特×启智OpenmindA106展位系统性展出全栈自主可控的通用技术底座,并携复合机器人、智能焊接/喷涂/防爆工作站等落地成果亮相。现场通过“底座+整机+工艺”的全链路闭环,实证工业具身智能从单点技术验证向规模化产业落地的关键跨越。

 

 

新品聚焦|复合机器人首秀,HALO技能服进阶一体化

 

本次首发的复合机器人,是启智通用技术底座在工业现场“手眼脚一体”能力的集大成者。它依托Openmind OS打通了毫秒级感知-决策-控制闭环,结合墨斗IDE的低代码可视化编排,彻底打破了移动底盘、3D视觉与机械臂之间的协议壁垒,从物理拼接进化为深度耦合的智能体。

 

 

在头部车企主机厂的实战验证中,该设备展现了极高的场景适应性。针对传统产线“最后一公里”物流自动化的痛点,它活跃在狭窄的线边通道。通过3D视觉对上百种无序堆叠的汽车零部件进行毫秒级识别与位姿估计,机器人能自主规划无碰撞路径,精准完成“来料分拣—物料转运—线边小车上料”的全流程闭环。

 

更具突破意义的是其在精密装配环节的表现。在四合一具身智能柔性装配工作站,复合机器人展示了“脑眼手脚一体”的高难度动作:移动底盘快速定位后,双臂在视觉引导下完成精密零部件的装配与锁付,随后协作臂通过视觉系统进行检测,形成工作流闭环。

 

 

这一过程不仅验证了其在动态环境下的连续作业能力,更证明了基于通用技术底座,机器人能像熟练工人一样处理多品种、小批量的柔性生产任务。这不再是简单的设备叠加,而是面向未来“黑灯工厂”的可复制、可推广的自动化范本。

硬件落地,首在数据采集。本次WRC 2026亮相的HALO人类技能采集服迎来新一代升级,从实验室装备迭代为面向工业场景的“一体化战衣”。全新服装本体承载全身传感单元,实现了“穿上即采”:快速穿脱设计确保每次贴合稳固、位置一致,全身无外露杂乱线束,外观极具科技感,且支持清洗维护,解决了长期落地的实用性问题。

 

一脑多机 | 智能化焊接&喷涂工艺的“乐高式”革命

 

通用技术底座接入工业机器人本体后,最直观的是工艺标准化。

 

智能喷涂工作站依托底座的3D视觉识别异形工件,大模型自动规划喷涂轨迹,让机器人拥有了“眼睛”和“大脑”,彻底告别了繁琐的预编程。这使得家具、汽车零部件等中小批量、多品种的生产线,也能通过低代码方式快速换型,柔性生产能力大幅提升。

 

 

 

智能焊接工作站依托底座的焊缝自主识别与图形化编排,把多品种小批量钢结构的编程调试周期从“按天算”压到小时级,由埃夫特牵头的国家重点研发计划“自主智能弧焊机器人技术与系统”已对此验证。

 

 

这标志着“工艺插件化”成为现实,无论是喷涂还是焊接,都变成了可拖拽、可调用的软件模块。这种“软硬解耦”的模式,让本体厂和集成商摆脱了重复开发,真正实现了“一次开发,多端复用”。

 

面向工业场景的痛点,我们带来了基于通用技术底座的全栈解决方案——从复合机器人首秀到焊接喷涂工艺插件化,全方位展示如何降低集成门槛、提升产线效率。

 

81923日,埃夫特×启智联合展台(A106)期待您的到来。驻足A106,您将直观感受到“一次开发、多端部署”的生态魅力。

 

此外,现场特别设置互动打卡环节,参与即可领取精美定制礼品,更有典藏级“启智筑基”周边大礼包等您解锁。


诚邀各界伙伴莅临交流,共话工业具身智能落地新范式,携手构建开放共赢的智能制造新生态。

 


本文来源于DOIT传媒,文章内容仅供参考,不构成投资建议。

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